Бойлер на дърва като най-достъпната опция за лятна къща и частна къща

Предимства, недостатъци и монтаж на котел на дърва

Основните предимства на отоплителната дървесина:

• В зависимост от наличието на дърва за огрев, ниската им цена, отоплението на къщата е много полезно.
• Екологично чистият вид гориво, без вредни ефекти върху човешкото тяло, не предизвиква алергични реакции.
• Производствените техники, по-нататъшната връзка с отоплителната система, последващата работа не създават трудности за повечето собственици на жилища.
• Висока скорост на загряване на стаята.
• Висока степен на автономност.
• Подходящ за отопление на малки къщи и частни къщи.
• Възможност за свързване на всяка отоплителна система с вода, тип вентилация.

Основните недостатъци са следните:

• Металната кутия е чувствителна към корозивни процеси.
• Кратък период на нагряване от едно натоварване.
• Необходимостта от редовно отстраняване на продуктите от горенето (пепел).

Котелът за изгаряне на дървесина е изработен от топлоустойчив метал, който не само издържа на високи топлинни натоварвания, но също така има и висок топлообмен. Топлинният трансфер по време на горенето се осъществява по няколко начина:

• С нагряването на стените на котела. В този случай се загрява стаята, в която се намира нагревателят.
• И с помощта на охладител. Обикновено се използва вода, характеризираща се с висока топлинна мощност - тя се натрупва добре и отделя топлина. Ако стаята се използва като временно жилище, например само през уикенда, други охлаждащи течности с антифриз се използват.

Повечето котли се състоят от:

• Пещта. Дървесината се поставя в камината за по-нататъшно горене. Колкото по-голям е обемът, толкова по-голяма е мощността. Правилото се прилага за фабрично произведени отоплителни тела и се прави независимо.
• Пепел тиган. Основната цел на скарата за пепел е да подава въздух в пещта. Наличието на контролен клапан позволява контролиране на изгарянето на горивото. Също така пепелникът служи за събиране на горивни продукти, т.е. пепел.
• Комини. Използва се за отклоняване на горивните газове от всеки тип въглероден окис. Поради разликата в температурата и спада на налягането в пещта и извън къщата се образува въздушна струя. Правилният избор на диаметъра на комина за дървените котли увеличава ефективността на тяхното използване, тяхната ефективност.
• Топлообменник. Класическата версия предвижда специална зона, разположена между вътрешните и външните му кутии. Също така, топлообменникът може да бъде разположен в пещта, пред комина.
• Отводните тръби. С тяхна помощ къщата е свързана с топлоснабдителната система.

Преди да започнете самостоятелното производство на отоплителен котел, трябва да решите не само с избора на гориво. В случай на дърва за огрев - с дължина. Размерите на камината трябва да съответстват на този индикатор. И за по-продължително изгаряне има достатъчно капацитет.

Обикновено отоплително устройство - събираме от цевта

Най-простата версия може да бъде направена със собствени ръце от наличните средства, например от традиционен метален варел с капацитет 200 литра.

За производството на устройството за дърва за огрев се изискват следните материали:

• метален цев;
• метални листове с дебелина 4-5 mm;
• тръби, най-добрият вариант - дебели стени;
• метални ъгли;
• крепежни елементи.

Основни инструменти:

• заваръчна машина;
• електроди;
• бормашина;
• българският;
• чук, длето.

Когато използвате стар варел, газов цилиндър, изрежете горната част на детайла. Ние правим устройството за подаване на въздух. За тази цел заварете болта до края на тръбата (дължината й трябва да надвишава височината на пещта). От ламарината изрежете детайла под формата на кръг. Диаметърът му трябва леко да надвишава диаметъра на тръбата. В детайла пробийте отвор за болта.

Събираме изграждането на пепел. Свободното движение на амортисьора ви позволява да регулирате интензивността на подаването на въздух към пещта и съответно интензивността на изгаряне на горивото. Отстрани на тръбата с помощта на български вертикални разфасовки. Препоръчваната ширина е 1 см. Чрез тези процепи въздухът влиза във вътрешността на пещта. От ламарина изрязваме кръг. Размерите на кръга трябва да са по-малки от диаметъра на пещта. Под канала на въздухопровода правим още една дупка в центъра. Вкараме въздушния тръбопровод надолу и след като се оттеглим от ръба на тръбата 20-30 см, заварете го.

Съберете дъното. Hole като комин в горната странична част на тръба заварки и всеки диаметър 10 см. Тръба Air доставка е монтиран в долната част на горивната камера в предварително направен отвор. В идеалния случай, ако локва излиза извън корпуса. Доставяща тръба, която се простира под мястото на комина.

За да подобрим ефективността, ние произвеждаме диск за разсейване на топлината. От лист от метал с дебелина 10 мм изрязваме кръг с по-малък диаметър от диаметъра на тялото. Заваряваме дръжката от армировката, дебела стоманена тел. Изработваме конвекционен корпус, друг цилиндър. Размерите му трябва да надвишават диаметъра на конструираната пещ. Заваряваме домашната писалка и я фиксираме.

Преди монтажа в стаята се проверява работоспособността на готовия продукт на чист въздух. Заключение: дървеният котел от този тип е лесно да се направи от импровизирани средства.

Пиролизни котли - трудно ли е да ги направят?

С класическия дизайн, изгарянето на гориво се извършва директно в пещта, с последващо отстраняване на продуктите от изгарянето през комина навън. Разположението на пиролизни котли има редица технически различия. На първо място, това е наличието на две горивни камери. В долната част има изгаряне на дърва за огрев, а в горния - изгаряне на газове, идващи от долната камера. Процесът на изгаряне е по-скоро като опушване, което увеличава времето за отопление на един раздел.

Като гориво за отоплителни тела от този тип се препоръчва да се използват дърва за огрев с ниско съдържание на влага.

предимства:

• Ефективността е по-сложна при производството на пиролизни котли по-горе. Ето защо, те са идеални за отопление вили, частни къщи от големи площи.
• Дълго време на изгаряне на една отметка.

недостатъци:

• Сложността на производството.
• Енергийна зависимост при използване на вентилатор.
• По-големи размери.

За производството са необходими следните материали:

• тръби, стоманени листове с дебелина 4 мм;
• метални пръти с напречно сечение от 2 см;
• тухли, огнеупорни;
• вентилатор;
• електроди;
• автоматичен температурен контролер.

И също така и следните инструменти:

• машина за заваряване, най-доброто качество на заварените съединения се осигурява от апарата за постоянен ток;
• електрическа бормашина;
• ъглошлайф, български, под кръглите Ø230 мм (Ø125 мм).

По принцип ние приемаме схемата на котел на Беляев на 40 кВт.

Ако е необходимо, увеличете мощността, на която правим необходимите промени, но без съществени отклонения от предложената схема. Правилното сглобяване, производителност и ефективност се проверяват по време на тестовата пещ. Ако процентът на CO в изходящите газове е минимален, всичко е правилно. Инсталацията се извършва на специално подготвена основа от шлакови тухли, други топлоустойчиви материали. В последния етап се свързваме към водната верига. Заключение: Пиролизните котли имат високи характеристики, но трудно се произвеждат самостоятелно!

Инсталиране и свързване - как да се спазват правилата за сигурност?

Тъй като процесът на изгаряне е източник на пожарна опасност, необходимо е специално подготвено място за монтаж на котела. Основата е снабдена с огнеупорни тухли, излят от бетон, е монтиран лист метал. Връзката с водния кръг се извършва след монтирането на отоплителната инсталация.

Естествената циркулация на отоплителната система не изисква инсталиране на циркулационни помпи, използването на електроенергия. Но принудителната циркулация гарантира равномерно и бързо затопляне на всички топлинни устройства. Оптималното решение е използването на комбинирана система.