Самият вицепрезидент направи метална ограда у дома

Характеристики на монтажа на затягащи устройства

Свещите се използват за задържане на различни части в дадена позиция, което улеснява, подобрява точността на тяхната обработка. Всички те са разделени на две групи: дърводелски и ключарски. Последните са предназначени главно за използване с меки материали :. дърво, пластмаса и др машина за използване с твърди материали, така челюстите за улесняване на обработката на продукти имат по-ниска височина проекция.

Когато правите поправка у дома, за да ги адаптирате оптимално към техните нужди, могат да се направят промени в дизайна на стандартния модел. Например, за обработката на малки части, осигурете ротационен механизъм. Планирайки да се хванат със собствените си ръце, обръщайте внимание на следните нюанси:

• Материал. За да се повиши надеждността и дълготрайността на продукта, се избира качествена стомана.
• Размерът на продукта. Ако трябва да се справите предимно с малки части, тогава е по-добре да направите компактен модел.
• Стъпка на резбата. Фината резба осигурява ефективно захващане и гладко движение.
• Гъби. Размерът и формата им се избират, като се вземе предвид материалът, като например детайлите. Плоски устни по-малко щети на меки материали.

Тръбна конструкция на винтовете

Домашните скоби могат да бъдат направени от всякакви импровизирани материали. Например, прост и ефективен дизайн е направен от метални тръби. За да направите това, е необходимо да изберете тръби по такъв начин, че единият от тях да навлезе в гъстата част. продукти трябва да бъде безпроблемно без вътрешна заварка. Размерът е произволен, тъй като е избран въз основа на целта на устройството за захващане и характеристиките на обработваните детайли.

Редът на производство ще бъде както следва:

• Долната част на тръбата с по-голям диаметър, която ще служи като основа на проекта, се заварява към опорите. На задната страна има задна стена, изработена от стоманени листове с дебелина 3-5 мм, с предварително пробит отвор и заварена гайка. Срещу предната опора в горната точка задната неподвижна гъба е заварена.
• От външната страна на подвижната тръба се заварява друг стоманен щепсел с дебелина 3-5 мм. За нейното преместване от щифта, гайките и аксиалните шайби се прави захващане. На изпъкналия край на щифта се заварява отвор за вмъкване на гаечни ключове. В горната точка на подвижната тръба е фиксирана предната гъба.
• В последния етап гъбите се завинтват със закалени стоманени плочи с предварително нанесени вдлъбнатини. Тяхното присъствие ще увеличи площта на скобата и ще осигури надеждно закрепване на лекуваните предмети.

За да се улесни движението на всички движещи се части: повърхността на вътрешната тръба, резбата на щифта - се прилага грес, характеризираща се с нисък дебит.

По същия начин, скобите са направени от квадрат или правоъгълен профил. Основното им предимство е надлъжното движение на подвижната част с пълна липса на въртене, което е типично за тръбната структура.

Заместник от ъглите

Обикновените метални брави могат да бъдат направени от метални ъгли от всякакъв размер. Освен това ще са необходими следните материали и инструменти:

• метален прът с диаметър 20 mm за производство на водещия винт;
• щифтове за водачи в брой от 2 единици, но в по-проста конструкция те не се използват;
• болтове, гайки, шайби;
• електрическа бормашина, машина за заваряване, чук, пила, халс за метал.

Последователността на действията ще бъде, както следва:

• От пръчката се произвежда винтов винт. Тъй като е трудно да се направи винт с необходимите характеристики у дома, тази операция трябва да бъде поверена на специалисти.
• Основата се създава от два надлъжни и напречни ъгъла, в долната част трябва да се заваряват плочи с готови отвори, през които машинният винкел ще бъде фиксиран към всяка стабилна повърхност.
• Фиксираната гъба вече е заварена, тя е част от основата. Затова пробийте в него отвор с необходимия размер (равен на диаметъра на винта), заварете гайката под водещия винт. Конецът може да бъде нарязан директно в корпуса на ъгъла, но гайката е по-надежден вариант.
• Подвижната гъба е направена отделно, което задължително осигурява закрепващ механизъм. За тази цел на задната страна се заварява U-образна плоча. В края на винта се пробива отвор за щифта, който фиксира предварително поставената шайба.
• Отстрани на челюстите, водещите щифтове са закрепени, но присъствието им не е предпоставка.

На последния етап, фиксирането на крайния продукт към работната база, проверете функционирането на всички механизми.