Влакна за подови замазки

Влакна за подови замазки

стъклопласт

Защо подът е необходим за подсилване и какво е фиброфибър?

Бетонът е материал с висока якост на натиск, но е доста крехък при огъване и разтягане. Тъй като грубата замазка без подсилване, подложена на различни товари, постепенно се обелва и по този начин се разпада. В такова състояние бетонът не може да се превърне в надеждна подкрепа за чиста подова настилка, която също може да започне да се влошава.

Бетон с полипропиленово влакно

Освен това, когато се втвърди поради вътрешни напрежения и вода изтича от слоя от замазка, в него се образуват микроскопични пукнатини и след това доста видими пукнатини. Колкото повече от тях - толкова по-малко сила и дълготрайност на покритието. От този проблем и от проблема за якост на опън и огъване, бетонът трябва да бъде защитен чрез подсилване. За укрепване на замазката се използват тези или други специални материали: преди това те са били метални пръти, сега те са съединени чрез телени и пластмасови решетки. Но един от най-ефективните и същевременно евтини начини за подсилване на бетона е добавянето към сместа при изсипването на влакна - много фини влакна от стомана, базалт или полимери. Те равномерно разпределени в дебелината на материала, го свързват и придават на покритието якостта на огъване, устойчивостта на пукнатини и много други полезни свойства. Можете да научите повече за тях от следващата секция.

Ясна илюстрация за разпределението на влакното в дебелината на цименто-пясъчната смес

Важно! Също така е необходимо да се каже, че армировката с метална мрежа или фибростъкло позволява равномерно разпределяне на товари от довършването на пода, хората и предметите в движението.

Материали за армиране на подова настилка

Предимства на използването на влакна

И така, какви са предимствата на собственика на къщата или апартамента, който при утаяването на пода ще бъде покрит с настилка от циментова пясъчна смес с фиброфибър?

1. На първо място, използването на такива влакна като усилващ компонент значително увеличава здравината на свързващото вещество. Свиването на сградата, пробиването на почвата, сериозното натоварване отгоре - всички тези тестове циментова пясъчна смес с влакна, пълни с технология, ще издържат без никакви проблеми.
   

   Влакна за замазка

2. Предотвратяване на разслояването - Фибрите, които прилепват бетонната смес, няма да позволят постепенното отлепване под повърхността на паркет, линолеум, керемиди или други покрития.
3. Влакнести влакна, равномерно разпределени в дебелината на замазката, не позволява образуването на голям брой микрокредити в първите часове на поставяне на смес от цимент и пясък. И благодарение на това, при спазване на пропорциите на съставките на бетона, вероятността за появата на по-дълбоки и по-големи пукнатини също е сведена до минимум.
   

   Смес за подова замазка с влакна

4. При наличието на влакна, за да се създаде смес от цимент и пясък, се изисква по-малко вода. Следователно, замазката ще придобие силата си много по-бързо и няма да има ситуация, при която излишната вода се изпарява, оставяйки микро празнини или малки пукнатини. Образуването на "циментово мляко" на повърхността също ще бъде сведено до минимум.
5. За разлика от най-евтините видове метални фитинги, Фибростъклото не е корозирало.
6. Цимент-пясъчна замазка, създадена с добавяне на влакна, Той има по-висока устойчивост на абразия във времето.
   

   Полу-суха замазка с влакно

7. Намаляване на абсорбцията на вода - при използване на фиброфибър в циментово-пясъчна замазка, материалът ще абсорбира влагата по-малко, което може да се получи по един или друг начин.
8. Съпротивление срещу замръзване - Влакната значително подобряват устойчивостта на бетона към ниски температури. С нея, замазката ще стане значително по-силна и ще издържи много цикли на замразяване и размразяване.

стъклопласт

Сортове от фибри

Нека накратко да се запознаем с основните видове влакна. Всички те са представени в таблицата по-долу.

Таблица. Фибростъкло - класификация по материали.

метал

базалт

стъклопласт

полипропилен

Производство на полипропиленови влакна

Важно! Чрез закупуването на голямо количество фибри се уверете, че продуктът притежава всички необходими сертификати и не е фалшив. Това е особено важно при закупуване на полипропиленови влакна.

Полипропиленово влакно

Видео - Подова настилка с добавяне на влакна

Създаване на подова замазка с влакнесто влакно - стъпка по стъпка инструкция

Сега нека разгледаме процеса на създаване на бетонна груба замазка за пода с помощта на влакнести влакна в повече подробности. Основните етапи - подготовка на сместа и нейното запълване - ще бъдат представени под формата на инструкции стъпка по стъпка. Но преди да започнете строителните работи, не забравяйте да подготвите необходимите инструменти.

Таблица. Подова настилка с фибростъкло - списък с инструменти.

Бетонен смесител

Смесител на сгради

Контейнери и кофи

Измерващо стъкло

лопата

мистрия

Сграда или лазерно ниво

Шлифовъчна машина за бетон или подходяща дюза за български

правило

След като сте подготвили всички необходими инструменти за изпълнение на задачата, не забравяйте мястото, където ще се работи - отстранете от там излишни боклуци и предмети, които могат да повлияят на работата. Ако замазката ще бъде построена под топъл под - направете изолацията на основното припокриване и изградете отоплителни кръгове.

Работа с влакна

Важно! Преди да работите с бетон, уверете се, че мястото, където се съхраняват пясък, цимент и други строителни материали, е защитено от дъжд.

Смесване на бетон с влакна, армирани с влакна, и пластификатор

Особено внимание трябва да се обърне на работата, свързана с смесването на хоросан за замазка - колко добре се прави това, зависят качеството, здравината и дълготрайността на покритието. Поради това ние даваме кратка стъпка по стъпка инструкция за създаване на смес за замазка в малък бетонен смесител.

Стъпка 1. Определете коя бетон ще използвате за подова настилка. Като правило, конкретни M150, M200 и повече се държат добре в тази роля. Прочетете необходимите пропорции на пясък и цимент, като използвате специална литература или обществени таблици. В този случай, задайте литра (или килограми) в броя на лопатите или контейнери, които ще се използват в дома си - така че до голяма степен ще се облекчат (или наети от строителите), в процеса на подготовка на бетонната смес.

Състав на циментово-пясъчен разтвор

Стъпка 2. Подгответе всички необходими материали - купувайте фибри, пластификатори, пясък и цимент. Съхранявайте последните две на място, защитено от дъжд. Също така поставете под тях полиетиленово фолио - след това ще бъде много по-лесно да се почисти след приключване на работата с потапянето.

Важно! Доброто качество на бетоновата смес зависи до голяма степен от пясъка. Изберете добър материал, измит и с минимално количество чужди включвания. Ако е възможно, измийте сами, за да избегнете колкото е възможно повече възможността да влезете в цименто-пясъчната смес от нежелани компоненти.

Стъпка 3. Отделно, събирайте количеството вода, пясък и цимент, необходими за създаване на бетонова смес.

Приготвяне на необходимите съставки

Стъпка 4. Разопаковайте влакното, изсипете го във водата и го разпределете равномерно със строителния миксер. Оптималното съотношение на тази добавка към общия обем на сместа е от 0,6 до 0,9 kg за 1 куб. М бетон.

Важно! Уверете се, че сте прочели инструкциите, приложени към опаковката с влакна. Ако е необходимо, коригирайте пропорциите на добавката към обема на бетона в съответствие с указанията на производителя.

Стъпка 5. Завъртете бетоновия миксер и добавете компонентите на замазката в него в следния ред: първо, водата с влакнестата нишка, разпределена в него, след това пясък, след това цимент. Не забравяйте да следвате пълната кореспонденция между пропорциите и правилния ред на товарене - това влияе върху марката бетон, неговите свойства, качеството и издръжливостта. В същото време се обърне внимание на количеството на водата - ако тя е малка, циментът не реагира правилно, замазка на тавана не поема сила и в крайна сметка се получи прекалено чуплив. И с излишък на влага в дебелината на бетона ще има много микропори, които в случай на спад на температурата ще причинят пукнатини и други дефекти.

Добавяне на вода към бетонобъркачката

Пълнене на пясък в бетонов миксер с лопата

Запълване с цимент в бетонобъркачката. За удобство той се добавя от пресечната половина на хартиената торба - това значително ускорява процеса

Стъпка 6. Когато заредените компоненти се смесват с достатъчно хомогенна смес, добавете необходимото количество пластификатор. Нека се разпределят между бетона.

След като всичко е готово, разпределете сместа върху резервоарите и изсипете замазката. Тя може да бъде "мокра" или полусух. Първият вариант на замазката се счита за класически - според маркираните марки на пода се инсталират маяци, между които се излива доста течна смес от цимент и пясък, която след това се регулира от правилото. Полусухия замазка има свои особености и различия както по отношение на технологията на производство, така и по отношение на крайния резултат, затова ще я разглеждаме поотделно и по-подробно.

Полу-суха замазка с влакна

За да направите здраво и равномерно покритие за довършване на пода за кратко време, можете да използвате технологията на полусух замазка. Основните му характеристики са използването на минимално количество вода и използването на арматура от пластмаса или други влакна. Направете полу-суха замазка може да бъде както ръчно, така и с помощта на модерно строително оборудване. Помислете за втория вариант - създаването на покритие от смес от цимент и пясък по механизиран начин.

Полу-суха замазка

Стъпка 1. Използвайки лазерно ниво, инсталирано в стаята, изчертайте гладка хоризонтална линия на височина от един метър над нивото на вътрешното покритие. След това преместете етикетите по-долу, до нивото на бъдещата полу-суха замазка, като вземете предвид различните нередности и дефекти на основния слой.

Използване на лазерното ниво

Стъпка 2. Подгответе Pneumosupercharger - устройство, което съчетава с миксер, който превръща цимент, пясък и вода, само с един фибростъкло смес, и помпа доставка на материали до стаята, в която се формира замазката на пода.

Готово пневматично зарядно устройство

Стъпка 3. В къщата, където се предвижда създаването на връзки, лежеше на изолацията на плоча (в този случай, полистирен), и след това по периметъра на релефа на стаята колан за амортисьори.

Нагревател за плоча и лента за амортисьори

Стъпка 4. Включете въздушния вентилатор и заредете в него на свой ред всички компоненти на сместа - вода с влакна, пясък и цимент. Ако е необходимо, изсипете пластификатор.

Зареждане на компонентите на сместа

Стъпка 5. Веднага след като пневматичният вентилатор подготви необходимото количество полусухи смеси, използвайте маркуч, за да го изпратите в стаята, където се извършва ремонта, и го разпределете равномерно върху пода. В същото време се уверете, че използвате лопати с лопата - те ще помогнат да се превърнат отделните купчини от сместа в сравнително равномерно разпределен слой от материал.

Разпределение на приготвената смес

Стъпка 6. Поставете отново лазерното ниво, избирайте няколко тесни участъка от бетонната замазка и образувайте идеално гладки маяци от тях, както е показано на изображението по-долу. Първият маяк трябва да бъде разположен близо до стената на разстояние 10-15 см. Следващите идеално подравнени области трябва да бъдат разположени така, че интервалът между тях да е малко по-малък от дължината на правилото.

Формиране на маяците

Стъпка 7. Използвайки формиралите се маяци, започнете да изравнявате цялата повърхност на полусухия замазка. При това, не забравяйте, че тя ще започне да се справя сравнително бързо, така че е желателно да вършите цялата работа с бързи темпове и с участието на няколко души наведнъж.

Изравняване на полусухата замазка

Стъпка 8. След това направете окончателно шлайфане на повърхността на полусух цимент-пясъчна смес с мистрия.

Изсичане на замазката с мистрия

Важно! В горното изображение можете да видите, че работникът носи специални плочи - бетонни плочи. Те са необходими, за да не се остави вдлъбнатина в процеса на фугиране върху новообразуваната дебелина на замазката, която все още не е имала време да придобие сила.

Стъпка 9. Във вратите не забравяйте да направите разширителните фуги - дела с дебелина 3-4 мм.

Деформационни шевове

Стъпка 10. Покрийте замазката с пластмасов филм (за предпочитане непрозрачен) и изчакайте, докато полу-сухата замазка стане силна. Периодично овлажнявайте с малко вода.

Едно от предимствата на тази технология е, че смес от цимент и пясък с минимално количество влага ще увеличи якостта си по-бързо от стандартния бетон. Така че доста скоро можете да започнете да слагате паркет, линолеум или други довършителни работи.

Видео - Полу-суха подова замазка