Заваряване с аргонова дъга
Заваряване с аргонова дъга
Съдържание
За обозначаване на заваряване с аргонова дъга могат да се използват следните имена
RAD - ръчно заваряване с аргонова дъга от не-консумируем електрод,
AMA - автоматично заваряване с аргонова дъга от не-консумируем електрод,
AADP - автоматично заваряване с аргонова дъга с консумативен електрод.
За означаване на заваряване с аргон с волфрамов електрод:
TIG - Волфрамов инертен газ (заваряване) - Заваряване с волфрам в среда на инертен газ
GTAW - Заваряване на волфрамов аргон - заварка с волфрам
Общи характеристики на заваряването с аргон
Аргон практически не влиза в химични взаимодействия с разтопен метал и други газове в зоната на изгаряне на дъгата. Тъй като е по-тежък от въздуха, аргон го измества от заваръчната зона и надеждно изолира басейна за заваряване от контакт с атмосферата.
При заваряване с аргонова дъга е възможно прехвърляне на електрода от метал с голяма капка или струя. В случай на прехвърляне на големи капки, процесът на заваряване е нестабилен, с голямо разпръскване. Неговите технологични характеристики са по-лоши, отколкото при полуавтоматично заваряване на въглероден диоксид, тъй като поради по-малкото налягане в дъгата капчиците растат до големи размери. Диапазонът на токовете за трансфер с голям пад е достатъчно голям, например за тел с диаметър d = 1.6 mm Ic = 120-240 A. С настояща якост Iсв над 260А има рязък преход към пренос на струя, стабилността на процеса на заваряване се подобрява, пръскането намалява. Такива течения обаче не винаги съответстват на технологичните изисквания. Поради това е по-рационално за стабилността на процеса да се използват импулсни източници на електрическа енергия, които осигуряват преход към пренос на струя при течения около Icv asymp- 100A.
Технология на аргоно-дъгова заварка с не-консумируем електрод
Арката изгаря между детайла и неизползваемия електрод (обикновено волфрам). Електродът се намира в горелката, през който се издухва защитният газ през дюзата. Пълнежният материал се подава в зоната на дъгата отстрани и не е включен в електрическата верига.
Фигура. Заваряване с аргонова дъга от не-консумируем електрод, диаграма на процеса
Аргон заваряване може да бъде страна, когато факлата и спояване са в ръцете на заварчика, и автоматично, когато горелката и проводник пълнител се преместват без прякото участие на заварчика.
С този метод дъга запалването на заваряване, за разлика от топящата заваряване електрод не може да бъде изпълнено чрез докосване на предмети електрод по две причини. Първо, аргон има достатъчно висока йонизация потенциал, така йонизира разликата дъга поради искрата между изделието и електрода доста трудно (ако аргон консуматив електрод заваряване след проводник докосва статията в зоната на дъгата появи желязо двойки, които имат йонизация потенциал 2,5 пъти по-ниска от аргона, което прави възможно запалването на дъгата). На второ място, продуктът докосне електрода волфрам води до нейното замърсяване и интензивно преформатиране. Следователно, когато аргон заваряване консуматив електрод дъга паралелно запалване единица свързан захранване, което се нарича "генератор".
Осцилатор за запалване на дъгата е на висока честота електрод за високо напрежение импулси, които йонизират разликата дъга и осигуряват запалване след заваръчния ток. Ако заваряване на аргон се извършва на променлив ток, след дъга осцилатор запалване влиза в режим на стабилизатор и доставя импулси на дъгата в момента на полярност инверсия за предотвратяване дейонизиране на разликата дъга и гарантира стабилно изгаряне на дъгата.
При заваряване с постоянен ток в анода и катода се отделя различно количество топлина. При токове до 300 А се отделя 70 топлина в анода и 30 в катода, поради което директната полярност почти винаги се използва, за да се максимизира топенето на продукта и да се сведе до минимум нагряването на електрода. Всички стомани, титан и други материали, с изключение на алуминий, са заварени на непосредствената полярност. Алуминият обикновено се заварява на променлив ток, за да се подобри разрушаването на оксидния филм.
За да се подобри борбата срещу порьозността на аргон, понякога се добавя кислород в количество 3-5. В същото време защитата на метала става по-активна. Чистият аргон не предпазва метала от замърсяване, влага и други включвания, които са паднали в зоната на заваряване от заварени ръбове или метал за пълнене. Кислородът, влизащ в химически реакции с вредни примеси, осигурява изгарянето им или превръщането им в съединения, които плуват на повърхността на заваръчния басейн. Това предотвратява порьозността.
Обхват и предимства на аргоно-дъгова заварка
Основната област на приложение на аргоно-дъгова заварка с не-консумируем електрод е съединенията, направени от легирани стомани и цветни метали. При малки дебелини заваряването с аргон може да се извърши без добавка. Методът на заваряване осигурява добро качество и образуване на заварки, позволява точно да се поддържа дълбочината на метално проникване, което е много важно за заваряване на тънки метали с едностранчив достъп до повърхността на продукта. Той е широко използван при заваряване на не-въртящи се тръбни съединения, за които са разработени различни конструкции на заваръчни машини. В тази форма, заваряването понякога се нарича орбитално. Заваряването с не-консумируем електрод е един от основните начини за свързване на титанови и алуминиеви сплави.
Аргоновото заваряване с консумативен електрод се използва при заваряването на неръждаеми стомани и алуминий. Обхватът на приложението му обаче е сравнително малък.
Недостатъци на аргоно-дъгова заварка
Недостатъците на аргоно-дъгова заварка са ниската производителност при използване на ръчна версия. Използването на автоматично заваряване не винаги е възможно за къси и различно ориентирани фуги.
- Заваряване на титан
- Заваряване на алуминий
- Ръчно дъгова заварка
- Плазмено заваряване
- Технология на заваряване
- Електромагнитно заваряване
- Заваряване под вода
- Оборудване за заваряване
- Аргон
- Избор на машина за заваряване
- Защитни газови смеси
- Контейнер с поточна и поточна сърцевина за полуавтоматично заваряване
- Материали за заваряване
- Как да изберем заваръчна полуавтоматична машина?
- Хелий
- Заваряване с електронен лъч
- Влияние на параметрите на заваряване върху формата и размерите на заваръчните шевове
- Релефно заваряване
- Въздушно дъго рязане
- Корпус с дъгова дъга
- Полуавтоматично заваряване