Отчупете бетонния под със собствените си ръце

Бетонните подове с качествено леене са много надеждни и издръжливи. Те служат като отлична основа за почти всяка подова настилка или самите те могат да изпълнят ролята на експлоатираната повърхност. Но те също имат значителен недостатък - образуването на голямо количество прах, което често се превръща в сериозен проблем. Мога ли да почистя конкретния под с моите ръце?

Отчупете бетонния под със собствените си ръце

Не само това е възможно, но и просто е необходимо! За това съществуват редица техники, които могат да се използват както поотделно, така и по сложен начин.

Защо бетоновият прах?

Преди да започнете да разглеждате технологиите за отстраняване на прах, не е излишно да разберете причината за образуването на прах върху бетонен под. Тя се крие в структурната структура на замразения бетон.

Това - изразена конгломеративна смес, която включва напълно разнородни материали, различаващи се не само по размер, но и по химичен състав. Силикатната кристална решетка, образувана по време на узряването на циментовия камък, се пресича с големи фрагменти от неразтворим пясък или чакъл.

Конструкция на бетона под микроскопа

микроскопичен оглед на бетон рязане ви позволява да видите изражението му порьозност - от микроскопични до разширени пори запълнени с гел вещество цимент, вода и въздух. Много него и химически несвързани активни вещества, които, от една страна, са ненужни баласт и от друга - причинява ерозионните процеси, по-специално в горния, най чуплив слоеве дъската.

Освен това процесът на зреене на бетона винаги е свързан и излизането на повърхността на циментовото мляко, което при втвърдяване образува изключително крехък слой, често основният източник на прахообразна форма.

По този начин, за да се предотврати образуването на прах, е възможно или да се втвърди или отстрани горния нестабилен слой, или да се свърже с допълнителни кристални образувания или полимерна структура. Следователно, съществуват три основни подхода за решаване на проблема с обезпрашаването - повърхностно втвърдяване чрез заливане, смилане или обработка със специални импрегнации. Много често тези технологии се прилагат по сложен начин, което дава най-ефективен резултат.

Защо се нуждаете от обезпрашаване?

• На първо място, ако процесът на ерозионна обработка не бъде спрян, те в крайна сметка ще засегнат по-дълбоките слоеве от бетон, което ще доведе до частично или дори пълно унищожаване на замазката.

Влошаващият се бетонен под

• Прахът от цимент представлява сериозна заплаха за човешкото здраве - може да предизвика развитие на заболявания на дихателната система, очите, кожата, да предизвика алергични реакции.
• Прахът, навлизането в частите и компонентите на машините и оборудването, може да причини бързото им износване и дори бързо да ги забрани.
• Почистеният под прах е много труден за почистване, той винаги има неизбран външен вид.
• Дори ако планирането на дъската за декоративно облицоване е планирано, образуването на прах в крайна сметка ще ви даде криза или гърчене около себе си. Ето защо, експертите съветват да извършват обезпрашаване на всеки етаж, без никакви изключения.

След като изясним същността на проблема, можем да продължим да разглеждаме технологиите за отстраняване на прах.

Втвърдяване на бетонен под топинг

Да, след като стана ясно, че е важно този сложен дума, ние можем да се направи пряка аналогия с всички известни "zhelezneniem" Фреш циментов под, когато се поръсва със сух цимент, който се втрива в повърхностния слой. Уви, но полученият слой не се отличава с неговата издръжливост, бързо се срутва.

"Iron" по стария начин

Тези недостатъци са лишени от специални композиции - гарнитури. Те се състоят от цимент, специални свързващи добавки и пълнители в много плитка фракция, която определя както якостта, така и външността на повърхността.

Опаковка с покритие

• Като пълнител може да се използва кварцов пясък. Това втвърдяване е подходящо за помещения с ниско или средно натоварване. Често този връх е даден на различни нюанси - това ви дава възможност да дадете конкретна декоративност на пода.
• За подове, където е планирано увеличено натоварване, е по-добре да се използва покритие от корунд. Това ще доведе до втвърдяване на замазката от около 1,8 пъти, а устойчивостта на абразия ще се удвои.
• Най-важното е метализираното покритие, но се използва само в индустриално строителство, където подовете изпитват екстремни механични или вибрационни натоварвания.

Как се втвърдява топинг

Въвеждането на топинг е доста трудоемко и отговорно, изискващо, наред с други неща, използването на специално оборудване. Повърхността трябва да бъде подсилена, колкото е възможно по-усилена чрез вибрационна замазка. Дебелината на слоя от бетон трябва да е най-малко 70 мм, а степента му - не по-малка от M300.

Приблизителна схема на пода с покритие

• Технологията се състои в равномерно разпръскване на сухото покритие върху повърхността на напълнената замазка и нейното внимателно триене. Използва се за тази цел специална машина за назъбване - т.нар. "Хеликоптер".

Мистрия е "хеликоптер"

• Разпределянето на състава на повърхността може да бъде ръчно, но е по-добре да използвате специална дозираща количка.

Специална количка

• Първото полагане и фугиране се извършват 3-7 часа след изливането на замазката, така че да може първоначално да вземе (следите от обувките на човека не трябва да са по-дълбоки от 4 ÷ 5 mm). Направете около ⅔ от предполагаемото количество загряване. Веднага след като съставът започне да се насища с влага, той веднага се презаписва с "хеликоптер". Важно е - във възможно най-голяма степен да се накисва композицията с циментово мляко и да не изсъхва повърхността. Строго е забранено да се извършва допълнително поливане на повърхността с вода.

Процесът на фугиране

• След първото фугиране, без да се прекъсва, незабавно направете останалата трета от покритието и след пълно накисване внимателно изтъркайте.
• Когато подовата повърхност стигне толкова много, че отпечатъкът на обувката няма да бъде повече от 1 мм, завършете фугирането. Тя ще остане за третиране на замазката със специален водозадържащ състав и работата може да се счита за завършена.

Това може да изглежда като лекувана повърхност

Такъв под, след пълното съзряване, ще има твърда повърхност, върху която никога няма да се образува прах.

Приблизителната консумация на покрития за помещения със средно натоварване е от 3 до 5 кг на 1 м².

Отстраняване на подове чрез шлайфане и полиране

Същността на тази технология е премахването на нестабилния, ерозирал горния слой, като се изчислява отварянето на долните, наистина силни слоеве от бетон. Това решава няколко проблема наведнъж:

• Елиминира останалите малки дефекти на замазката, придобива необходимата гладкост и равномерност.
• Подобрява адхезията на повърхността към всеки разтвор и хоросан.
• Ако старата повърхност се обработва, това ще премахне местата за замърсяване или останките от стари покрития.
• Водонепроницаемостта на замазката се увеличава, прахообразуването практически намалява до нула.
• На пода се дава естетически вид.

Shlifovkoy препоръчва да се предвиди по-нататъшни действия - изливане на полимерни подове, устройство на декоративни покрития, боядисване работи и др Често полирането и полирането на подовете е и етап на довършителни работи - след тях повърхността ще бъде готова за работа.

Шлайфането може да се извърши по сух или влажен начин.

• Шлифоването на намокрената повърхност обикновено се използва за монтаж на мозаечни подове с мраморен или гранитен пълнеж. Получената повърхност е почти напълно плоска, близо до полирана. Липсата на технология - много труд, ниска производителност поради бързото запушване на абразивни елементи с мокра утайка, което е много трудно да се отстрани във времето.
• Сухото смилане е най-често срещаното. Тя ви позволява да контролирате визуално процеса, не е необходимо време за изсъхване на пода след обработка, за да отидете на други операции. Единственият недостатък - обилно образуване на прах в хода на работа. Това задължително изисква свързване с всяка техника за шлайфане на мощна прахосмукачка.

Как може е смилане на бетонен под

Ако трябва да смилате пода в голяма площ, тогава се нуждаете от специална мозаечна машина.

Мозайка-шлифовъчна машина

Това е - доста тромаво система с електрическо задвижване, работната част на който е един или повече въртящи се дискове, монтирани с подвижен диамант или керамични сегменти - ножове, Франкфурт на Майн, чаши. Сегментите се различават, освен това, тяхната зрялост - за постепенното осъществяване на смилането.

Такива машини са много скъпо оборудване, но много строителни или сервизни организации практикуват да ги наемат срещу заплащане. Ако възнамерявате да полирате пода, можете предварително да посочите такава възможност.

В случай, че наемът на такова оборудване е невъзможен или просто непрактичен, можете да използвате ръчен инструмент. Има специални шлайфове за бетон. Освен това можете да си купите дюза за обичайните "български" и да раздробите малка площ и с нея. Разбира се, ще има много повече време и за двете.

"Българска", пригодена за шлайфане на бетон

Смилането може да се извърши както на прясно положения под, така и на старата основа.

1. В първия случай първият пропуск се прави не по-рано от 5-7 дни след изливането. Това ще премахне най-горния слой от цимент мляко, отворени за по-добро зреене по-трайни слоеве.

Вторият краен прозорец се прави само след пълно изравняване на бетона - не по-рано от четири седмици.

2. Ако работата се извършва върху стара основа от бетон, тогава първо се оценява готовността за смилане. Неприемливи "слаби" области - откъсване, разпадане, разхлабване. Ако е така - ще трябва да започнете с ремонтни работи с епоксидни съединения. В случай на големи повреди, е по-изгодно да се налива нова замазка.

За да се избегнат неприятни "изненади" трябва внимателно да се провери повърхността за залепване или да са в горния слой на укрепващи парчета - на среща с метала може да доведе до увреждане на нараняване или оборудване.

И така, самото смилане се извършва на три основни етапа:

• Първата е отстраняването на крехък повърхностен слой, максималната експозиция на пълнежа, предварителното изравняване на повърхността. В случая на старата замазка, в допълнение - премахване на площи, подложени на повърхностна ерозия, както и останки от стари бои или битумни покрития. Грануларността на сегментите, използвани на този етап, е -30 -40 единици.

Диамантени фрези и шлифовъчни чаши

• Вторият етап (препоръчително) - допълнително втвърдяващо импрегниране със специални съединения. Повече за това - в следващата секция на публикацията.
• Третият етап е последният етап. След пълно втвърдяване на импрегниращия състав, абразивните сегменти се използват постоянно със зърно от 100 до 400 единици. (понякога - и по-малки). В резултат на това бетонното покритие получава отлични свойства на якост, има гладка и гладка повърхност без прах. Такъв етаж може да се счита за напълно готов за употреба.

Шлифоване на бетона ръчно

• Понякога, при особени нужди, те допълнително прибягват до полирането на бетонната основа. Използването на диамантени сегменти Грит 1500 ÷ 3000 единици, можете да получите почти огледална повърхност на пода, напълно прашен, не пропускайте водата, а не страхливи без химикали и много лесни за почистване.

Отпуск на пода с импрегниращи съединения

От гледна точка на независимата работа, тази технология е най-проста. Въпреки това, той показва добри резултати, особено в комбинация с други методи за обезпрашаване.

Същността се състои в въвеждането в пореста структура на бетонни специални импрегнации на различни видове действие - минерални или полимерни (органични).

1. Химически състави (flyuaty) причиняват горните слоеве на бетон химична реакция, неутрализиращи свободните компоненти и създават допълнителна неразтворим кристален стъкловидно връзка, които са преплетени с кристалната решетка на цимент получаване на висока якост и без прах повърхност.

• До неотдавна основното вещество в такива импрегнации е натриевият силикат. Тези състави обаче имат сериозни недостатъци: Продължителността на изпълнение на химичните процеси (от време на време - до шест месеца), необходимостта от много внимателни триене състава и изплакване на повърхността след задължително пълното попиване импрегниране. Ако има излишъци от състава на повърхността, на тези места могат да се образуват високи температури.

Силикатен укрепващ състав

• Модерни минерални импрегнации се правят на основата на литиев полисиликат. Те проникват дори и в най-малките пори, а процесите на химическите трансформации отнемат само 10-15 дни. Едно импрегниране е достатъчно за целия живот на замазката, докато прилагането на състава не изисква никакво усилие, триене и изплакване на повърхността.

Литиева импрегниране

2. Органичните импрегнации запълват порите на бетона с полимерни молекулни вериги, като създават допълнителни връзки в дебелината на материала и повишават неговата здравина и издръжливост. Те идват в няколко форми:

• Акрил - използва се в подове, където не се предвиждат тежки товари, или повърхността ще бъде покрита с подово покритие. Можете да ги използвате за временни (за 1-2 години) обезпрашаване на пода.
• Полиуретан - по-гъвкав и издръжлив. Добавете допълнителни водоотблъскващи качества на повърхността. Недостатъкът е силна неприятна миризма по време на прилагането и полимеризацията.
• Епоксидна - доста скъпа, но много надеждна и издръжлива. Често се използва, когато импрегнирането с остър мирис не може да бъде приложено (например при извършване на ремонт в една от стаите на апартамента или къщата).

влизане обезпрашителни импрегнации

Всеки от повърхностни обработки, независимо от компонент състав, задължително придружени с подробни инструкции за получаване (ако е необходимо се разрежда с вода двукомпонентен импрегниране или готвене) и прилагането на неговите правила. Изпълнението на препоръките на този производител е задължително, в противен случай то не може да постигне желания ефект на обезпрашаване и втвърдяване.

• Преди директната употреба на импрегнирането подът отново се подлага на задълбочен преглед. При необходимост се извършват малки ремонти с епоксидни замазки.
• От повърхността на всички боклук се отстранява, тя се почиства внимателно с мощна прахосмукачка.

Импрегниране на импрегнация ...

• В импрегниране състав се излива върху подови лентите, разпределени с четки или остъргващ нож, или нанася с валяк dlinnovorsnogo sinteponovye а. Важно е импрегнирането да се разпределя възможно най-равномерно, без да се оставят места, където е възможно бързото усвояване на състава и без образуване на локви.

... четка

Технологиите за премахване на влага със силикатни и органични импрегнации се различават в известна степен:

• Ако се използва натриев силикат, стадийът на първичната импрегнация трябва да бъде около 40 ÷ 60 min. През това време импрегнирането на пода трябва да стане вискозно. Леко се разрежда с вода и отново се разпределя равномерно по цялата повърхност. Някои видове формулировки изискват освен това използването на мистрия или машина за скрубери - за цялостно триене в повърхността.
• След 20 минути след преразпределението, всички излишни импрегнации се отстраняват, като се използват ракли или парцали. Подът е добре измит с чиста вода.
• При използване на литиеви импрегниции, трудностите са по-малко. Те просто се поставят върху бетонната основа с необходимия дебит (това ще бъде посочено в инструкциите за употреба). След като абсорбира напълно състава и изсушава повърхността, процесът може да се счита за завършен.

... и с литиева импрегниция, достатъчна е ролка или гумена чистачка

• При обезпрашаване с органични импрегнации, те се препоръчват да бъдат въведени на 2-3 етапа, за да се постигне максимално насищане на бетонния субстрат.

Видео - почистване на пода с литиева импрегниция

И последната - за възможните условия на работа. Силикатните импрегнации могат да се използват както в стар бетон, така и в прясно изработени, но не по-рано от ден след изливането. Използването на органични импрегнации е възможно само при пълнозрееща се основа.