Бетонни подове с покритие

Бетонните подове с покритие са особено силни, които се появяват след триене в свежите бетонови подсилващи добавки и покриващ лак-мембранно образуващ агент. Тези подове - те също се наричат ​​промишлени - не се нуждаят от никаква защита, поради което те са много популярни в промишлените съоръжения.

Бетонни подове с покритие

Използването на покритие значително удължава експлоатационния живот на бетонното покритие, тъй като се повишава здравината, устойчивостта на износване и устойчивостта на висока температура. Повърхността не се деформира с времето, дори при механично влияние, температурни промени, контакти с химикали. вещества и т.н.

Втвърдени подови покрития

За бетон издържа механични натоварвания прясно излива в разтвор (след пет до шест часа след подравняване, цимента трябва да бъде най-малко "тристотен" марка и нямат добавки) се въвежда топинг, получен по този начин и втвърдено покритие. Важно е, че подготовката на субстрата (подготовка на хоросана, армировка, дебелина) напълно съответства на SNiP и по-ранния чертеж.

гарнитурата

Самото смесване се състои от следните компоненти:

• пластификатори;
• висококачествен цимент;
• пълнители с багрила, осигуряващи устойчивост на механични повреди и различни цветове.

Важна информация! Консумацията зависи от планираното натоварване на пода, макар и средно между 3 и 9 кг / м2.

Solidtop Corundum topping

Предимствата на индустриалните подови настилки са:

• висока якост;
• простота на грижите;
• устойчивост на износване;
• хигиена;
• достъпна цена (около 1,6 хил. рубли на 1 м² на височина 8 см);
• почти пълно отсъствие на прах;
• висока скорост на инсталиране;
• трайност;
• топлоустойчивост.

Но има и недостатъци, сред които:

• наличие на бримки;
• ниска устойчивост на химични агенти;
• ниска поддръжка.

Къде са подовете, използвани за покриване?

гарнитурата

Ето основните области на приложение на покритието:

• складове;
• хладилни камери;
• промишлени съоръжения;
• паркинги, паркинги и гаражи;
• семинар в производството;
• изложбени комплекси, търговски център;
• обекти, които нямат специални изисквания за секс.

Сортовете на оцветяването

Сортовете на оцветяването

Подсилващото покритие за бетонни подове може да бъде течно и сухо.

топинг

Течно покритие

Този тип покриване се състои от неорганични съединения, които се разтварят във вода. Когато се поставят върху пода, тези съединения влизат в порите на материала с около 0,5 cm, където калциевият карбонат със свободна вар, съдържащ се в сместа, предизвиква реакция. В резултат на това се появяват неразтворими съединения и те всъщност са едни и същи печати.

Важна информация! Течният агент може да се нанася както върху свеж бетон, така и върху стари покрития.

Използването на тази подсилваща технология позволява на пода да издържа на значителни натоварвания в сгради с ниско ниво на влажност. Но използването му (технология) с високи изисквания за прах или при наличие на агресивни носители е нецелесъобразно.

Сухо покритие

Сухо покритие

При сухо уплътняване на бетонния под, същото вещество се използва при производството на бетон - в повечето случаи Портланд цимент. Поради близостта на съставите на тези материали, адхезията на усилващия агент и основата се подобрява. Натоварването, което горният слой може да издържи, надхвърля 70 МРа и всички параметри са значително подобрени (якост, устойчивост на различни външни въздействия, повишаване на съпротивлението при износване).

Топинг Топърд Кордън

Работният живот на бетоновото покритие се увеличава до около петнадесет години. Топингът се прилага изключително върху прясно нанесената и изравнена повърхност, като резултат - изглежда по-естетически приятен и практически без прах.

Втвърдителите (материали като желязо, кварц и корунд) подобряват работата на пода и се избират в съответствие с изискванията за него.

1. Ако средните товари са планирани на пода, то се използва покритие, включително кварц.
2. Ако товарите са високи, тогава материалът се използва върху корунд агрегат.
3. И ако товарите са много високи, покривът трябва да е с железни стърготини.

Важна информация! Днес има около десет цвята на оцветяване, така че всеки може да избере най-подходящата опция за себе си.

Приложение на течен втвърдител

С течно покритие не трябва да има никакви проблеми, тъй като процедурата за кандидатстване е изключително проста. Първоначално повърхността се почиства от мръсотия и прах, различни дупки и пукнатини се запълват с ремонтна смес. След това се прилага армировка. Това може да се направи по един от следните три начина:

• спрей;
• валяк;
• дифузия на втвърдителя от контейнера и равномерно разпределение по повърхността.

Важна информация! Работата трябва да се извършва при температура 5-35 ° С. Тези области, които поглъщат силно веществото, се третират допълнително.

След около един час втвърдителят замръзва, така че трябва да бъде навлажнен, така че да проникне в порите без остатъци. Когато материалът се полимеризира, остатъците от него се измиват и се отстраняват от бетонния под. След това водата се отстранява, за която можете да използвате сух парцал или сгъстен въздух.

Важна информация! Не можете да работите с пода по-рано от един ден след нанасянето на топинг. Цялостната работа е възможна само след една седмица.

По време на процеса трябва да използвате лични предпазни средства - очила, гумени ръкавици, работни обувки. Също така си струва да си припомним, че течността е огнеупорна и взривобезопасна.

Схема на бетонен под с мазилка

Запълване на сухото покритие

Технологията на втвърдяване на пода в този случай ще изглежда нещо такова.

Стъпка 1. Заздравяване и изливане на бетон.

Стъпка 2. Запечатване на пода.

Стъпка 3. Шлайфане. Бетонът се разтрива, докато се получи идеално равна повърхност. След това можете да започнете да прилагате презапис.

Шлайфане на пода

Важна информация! Втвърдителят се нанася върху прясно нанесената повърхност с помощта на специална дозираща количка, след което повърхността се избърсва с бетонна дозираща машина.

Стъпка 4. Първо прилагане на материала. След фугиране, повърхностите от 2/3 от цялата смес се разпределят от количката на приземния етаж и се изравняват със специална пластина, така че дебелината на слоя да е равномерна. В началото площите са покрити със стени, врати и колони.

Разпределителна количка

Стъпка 5. Първата фугираща смес. На първо място се заличават едни и същи места, които се запълват на първо място. Разфасоването се извършва на диска, след като втвърдителят абсорбира влагата от основата и продължава, докато материалът напълно се импрегнира с "циментовото мляко" и се свързва към повърхността. Работата с мистрия трябва да бъде изчислена по такъв начин, че подовата повърхност да не е допълнително намокрена.

Стъпка 6. Повторно нанасяне на усилващия агент. В края на работа с мистрия се поставят остатъците от покритието, така че да се насити с влага от "млякото", докато водата се изпари.

Стъпка 7. Повторното фугиране се извършва веднага след като материалът е импрегниран с влага. Повърхността се изтрива с дискове, докато покритието се импрегнира с "циментово мляко".

Стъпка 8. След като бетонът се втвърди, се втрива с мистрия. Важно е лопатките да не са погребани в материала. Обработката се извършва най-малко три пъти и всеки път ножът се покачва малко по-високо. В резултат на това трябва да получите огледална повърхност.

варов разтвор

Стъпка 9. Когато бетонът придобие сила, повърхността му се обработва чрез втвърдяване, за което може да се използва както пръскачка, така и валяк. След това покритието се покрива с филм, за да се избегне обезцветяването и появата на мръсотия.

Kyuring

За два дни се свиват конци за свиване и след две седмици могат да бъдат напълнени с уплътнител. Пълната експлоатация на бетонния под е възможно само 28 дни след запълването на покритието.

Схема на бетонен под с мазилка

Видео - Връх в кухнята със собствените си ръце